不管是生产车间，加工车间还是任何行业的车间，对于员工进行绩效管理时，都要定详细的绩效考核制度，以下的一份车间绩效考核制度资料，仅供参考。
　　
　　为充分调动员工的生产积极性，努力降低成本，提高员工的经济效益，实现公司及员工双赢目标。特制定压铸车间如下定额绩效考核制度。
　　
　　一、压铸车间付主任：
　　
　　1、必须带领本部员工完成公司下达的各项生产任务。
　　
　　2、必须做到安全生产、文明生产，确保设备正常运转。
　　
　　3、千方百计降低生产成本，积极主动解决在生产过程中出现的问题，严把产品质量关。
　　
　　二、班产定额制度
　　
　　为了规划生产管理，根据设备产能及人员效率，制定以下班产定额：
　　
　　设备型号　　班产定额　　每模定价
　　
　　12T拉头　　6500模/班　　0.007元
　　
　　12T--18T力劲　　4500模/班　　0.010元
　　
　　30T力劲手动　　2300模/班　　0.02元
　　
　　自动　　4000模/班　　0.013元
　　
　　88T力劲手动　　1800模/班　　0.035元
　　
　　自动　　2500模/班　　0.022元
　　
　　每班按3人计算，开机不得少于4台，每班生产总模数班产为17000模，劳动报酬以计件形式核算。
　　
　　劳动报酬比例分配原则：付主任负责昼夜两班的生产管理，劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的22.7%；班长负责当班的生产情况管理，劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的31.8%;其余两名员工占当班劳动报酬总额的45.4%，由付主任根据员工具体工作情况公平分配。普通员工、班长、付主任可根据个人能力实行晋级制度。
　　
　　三、操作人员
　　
　　1、完成生产指标，保证产品质量。
　　
　　2、必须做到安全生产，文明生产，爱护机器设备，保障设备正常运转。
　　
　　3、做好交接工作，交班时做到设备清洁，油路畅通、正常更换的部件要做到及时。
　　
　　4、交班时设备发生异常应及时告诉付主任或接班班长，说明情况后方可下班。
　　
　　四、奖励与处罚
　　
　　1、奖励：每季度考核一次，按公司季度奖考核制度执行。
　　
　　2、处罚：每月累计造成非正常原因使产品损失在1000元（每公斤按5.00元计算）以内的不予处罚，超过1000元以上的超出部分按每公斤5.00元计算进行处罚，处罚比例：付主任承担22%，领班28%，当班操作人34%(平均分摊).
　　
　　3、凡违反安全操作规程的经发现给予50元处罚，造成人身安全及设备事故的后果自负。
　　
　　4、对于不注意节约能源（油、电）及设备上专用的零部件，未按时保养维护设备的班组不予奖励。
　　
　　5、对工作不认真，消极怠工，不服从生产安排的、脱岗、睡岗的予以50--100元的罚款，严重者予以重罚或开除。
　　
　　五、公司无订单停机不开工时，公司给予保底工资：机手每天40元，领班每天60元，付主任每天90元。