企业的装配车间，为管理好车间的装配工，管理人员等能够安全且符合要求的作业，都会制定相应的车间管理制度，以下整理了一份装配车间管理制度的范本，可供参考。
　　
　　1目的
　　
　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；
　　
　　适用范围
　　
　　适用于装配车间所有管理员、装配工。
　　
　　2职责
　　
　　2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；
　　
　　2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
　　
　　3工作程序
　　
　　3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
　　
　　3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
　　
　　3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
　　
　　3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
　　
　　3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
　　
　　3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。
　　
　　3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
　　
　　3.2工作现场之整理、整顿
　　
　　3.2.1定置管理
　　
　　a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
　　
　　b)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
　　
　　c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
　　
　　d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
　　
　　3.2.2定置管理实施要求
　　
　　a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；
　　
　　b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
　　
　　c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
　　
　　3.2.3整理整顿要求
　　
　　a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；
　　
　　b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
　　
　　c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
　　
　　d)清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
　　
　　e)素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
　　
　　3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
　　
　　产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。
　　
　　3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
　　
　　本规章制度自公布之日起执行！
　　
　　如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。
　　
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